Tehnologia betonului
Macara turn
Uzina de concasare
Masina de mutare a pamantului
Grederele cu motor se remarcă prin funcționalitatea lor. Ele sunt utilizate în diferite domenii, cum ar fi crearea de pante, șanțuri, arătura zăpezii și răzuirea.
220 CP
Max. Putere
Buldoexcavatoarele Pi arată performanțe maxime în condiții dure. Lucrări de încărcare, excavare de șanțuri, lucrări de demolare, excavare de tot felul de materiale...
100CP
Max. Putere
Concasoarele cu con sunt proiectate pentru a zdrobi cele mai dure și mai corozive materiale, cum ar fi granitul, bazalt și andezit.
50-200 t/h
Capacitate
Pi Makina, care a produs cele mai mari instalații de concasare și cernere din Turcia și din lume, produce soluții potrivite pentru fiecare proiect și nevoie.
50-500 tone/h
Capacitate
Pi Tower Cranes este, de asemenea, potrivit pentru utilizarea în structurile construite prin tehnologia de cofraj de tunel cu o capacitate de ridicare a sarcinii de 8-10-12 tone.
60-75 m
Lungimea Jibului
Pi Makina este capabilă să producă stații, mobile, compacte, uscate și de tip prefabricat stații de beton cu capacitate de la 30 m³ la 360 m³ pe oră.
30-360 m3/h
Capacitate de beton
Pompele de beton montate pe camion, care pot distribui beton între 130m3 și 140m3, livrează beton până la înălțimea de 56 de metri.
31 - 56 m
Înălțimea de pompare
Sistemul de transport al betonului este conceput pentru a crește eficiența și a reduce costurile în producția de elemente prefabricate din beton (beton turnat).
1-2 m3
Capacitate buncăr
Pi Makina este brandul care deține primele și singurele unități integrate din Turcia.
Compania și-a înființat noua fabrică în 2016 pentru a extinde capacitatea primei fabrici pe care a înființat-o în 1972 și pentru a crea o linie de producție în masă în anumite grupe de produse. Fabrica Pi Makina, cu sediul în districtul Golbasi din provincia Ankara, continuă și astăzi ca una dintre rarele companii care operează cu capital 100% autohton în Turcia, cu hale de producție situate pe o suprafață totală de lucru de 800.000 m2 în 2 compuși diferite.

De la înființare, Compania a reușit să creeze un proces de producție în care își reconstituie produsele în funcție de circumstanțele predominante ale zilei, urmărind îndeaproape evoluțiile tehnologice pentru a nu face compromisuri cu calitatea pe care o oferă în mașinile și echipamentele pe care le produce.

Servește ca o instalație completă care găzduiește aproape orice metode de producție datorită cercetării și dezvoltării sale cu înaltă calificare și dinamică, inginerie de producție, departamente de control al calității, precum și ateliere precum prelucrare, fabricarea angrenajelor, tratament termic, atelier de modelare, vopsire, vopsire și sablare. . Compania oferă răspunsuri la nevoile sectorului într-o gamă de produse extrem de largă, de la instalații de beton până la pompe de beton, macarale turn până la instalații de concasare și sortare, buldoexcavatoare până la excavatoare, echipamente grele și mașini de construcții puternice, eficiente și de încredere, precum și vehicule rutiere și de teren.

În plus, sistemele de propulsie, cum ar fi transmisiile intermediare, diferențialele, cutiile de viteze și producția de axe față-spate pot fi fabricate pentru piață cu un design și capacități de producție superioare. Mai mult, PI Makina a finalizat cu succes instalații industriale complete la cheie bazate pe construcții din oțel, cum ar fi centrale termice, echipamente de baraje permanente, instalații de foraj petrolier și multe proiecte speciale din industriile de apărare în virtutea certificatelor de autorizare a instalației.a

Fabrica Ankara Golbasi

800.000

Suprafața fabricii (m2)

40

Sala de producție

1 / 6
2 / 6
3 / 6
4 / 6
5 / 6
6 / 6

125

Robotul, CNC, Mașina

1000+

Angajat expert

1 / 5
2 / 5
3 / 5
4 / 5
5 / 5

Fabrica Ankara Ogulbey

Tratament termic

1 / 5
2 / 5
3 / 5
4 / 5
5 / 5
Stația de tratare termică Pi Makina oferă servicii cu cuptoare și bancuri de lucru noi cu tehnologie de ultimă oră din 2006. Și-a continuat investițiile și și-a crescut capacitatea în conformitate cu cerințele până în prezent.
Valorile solicitate sunt obtinute si inregistrate prin programul de simulare utilizat in cuptoarele controlate cu atmosfera asistata de calculator. Astfel, operațiunile efectuate în trecut pot fi repetate fără nicio problemă. Calibrări ale temperaturii și teste de distribuție a temperaturii sunt efectuate în mod regulat în fiecare an. Temperatura exacta si omogena este asigurata pentru fiecare operatie. Călirea prin inducție de înaltă frecvență controlată CNC și toate operațiunile efectuate în mașinile noastre de presă de îndreptat sunt înregistrate și repetate.
Investiția noastră în tratamentul termic este îmbogățită cu cuptorul nostru de nitrare cu plasmă asistat de computer. Toate procesele sunt controlate de laboratoarele noastre complet echipate și raportarea detaliată se face la sfârșitul procesului.

Uzina de viteze

Angrenajele drepte și elicoidale (interne și externe), angrenajele conice și spiralate pot fi modelate în uzina noastră de angrenaje.
Sunt fabricate prin întărire prin întărire, inducție și nitrare; ca măcinat sau răzuit; a trecut testul de particule magnetice (controlul fisurilor); în conformitate cu standardele DIN, AGMA și ISO.
Toate noțiunile de angrenaje sunt evaluate de Gear Shapers asistate CNC și livrate clientului în calitatea cerută de client așa cum este raportată.

Control de calitate

1 / 6
2 / 6
3 / 6
4 / 6
5 / 6
6 / 6
Diverse măsurători dimensionale; determinarea calitatii materialului cu analizor spectral; traversări de duritate macro și micro după tratamentul termic; încercări de tracțiune, încovoiere și șoc (de impact) pentru determinarea proprietăților mecanice ale materialelor; Măsurătorile de grosime după procesele de vopsire-vopsire se efectuează în cadrul structurii Laboratorului de Control al Calității.
Fisurile de suprafață pot fi examinate prin metoda de testare magnetică după caz ​​și procese de întărire inductivă care sunt procese de întărire a suprafeței; Tehnica de examinare cu ultrasunete este utilizată pentru detectarea defectelor interne ale materialelor în cadrul proceselor de testare nedistructivă.

Automatizare și software

Toate produsele necesare fabricii noastre sunt fabricate în departamentul nostru de producție electrică, iar produsele marca Schneider sunt folosite ca material de comutație.
Ca în multe domenii, marca Mitsubishi este preferată ca PLC în software-ul legat de Centralele de beton și macaralele turn fabricate de propria noastră echipă.
În plus, în laboratoarele noastre electronice pot fi efectuate orice fel de fabricație și reparații de carduri.
Pi Makina dezvoltă software pentru managementul și automatizarea instalațiilor produse de dezvoltatorii de software și inginerii electrici și mecanici din cadrul centrului de cercetare și dezvoltare.

Software-ul Cobasys este sistemul de automatizare a instalațiilor de beton, Codisys este software pentru sistemele de distribuție a betonului și Crusys este software-ul pentru concasarea instalațiilor de sortare. Pi Makina folosește și propriul software special pentru anumite mașini. Software-ul Piccs este un program de gestionare detaliat dezvoltat pentru concasorul cu con din instalațiile de concasare și cernere.

Macara turn

Macara Turn

Masina de mutare a pamantului

Buldoexcavator

Greder cu motor

        
©1972-2022 Pi Makina