1. Home
  2. »
  3. Fabryki
Fabryki

Spółka otworzyła nową fabrykę w 2016 roku, aby rozszerzyć moce produkcyjne pierwszej fabryki, którą założyła w 1972 roku i stworzyć linię do masowej produkcji niektórych grup produktowych. Fabryka Pi Makina, założona w dystrykcie Golbasi w prowincji Ankara, działa do dziś jako jedna z nielicznych firm działających ze 100% kapitałem krajowym w Turcji z halami produkcyjnymi rozmieszczonymi na łącznej powierzchni roboczej 800 000 m2 w 2 różnych kompleksach. Od momentu powstania firmie udało się stworzyć proces produkcyjny, w którym rekonstruuje swoje produkty zgodnie z panującymi okolicznościami dnia, uważnie śledząc rozwój technologiczny, aby nie iść na kompromis w zakresie jakości, którą oferuje w produkowanych maszynach i urządzeniach. Służy jako kompletny obiekt, który może pomieścić prawie wszystkie metody produkcji dzięki wysoce wykwalifikowanym i dynamicznym działom badawczo-rozwojowym, inżynierii produkcji, działom kontroli jakości, a także warsztatom, takim jak obróbka skrawaniem, produkcja kół zębatych, obróbka cieplna, modelarnia, powlekanie, malowanie i piaskowanie . Firma odpowiada na potrzeby branży w niezwykle szerokim asortymencie od węzłów betoniarskich po pompy do betonu, żurawie wieżowe po kruszarki i przesiewacze, koparko-ładowarki po koparki, mocny, wydajny i niezawodny ciężki sprzęt i maszyny budowlane, a także pojazdów drogowych i terenowych. Ponadto układy napędowe, takie jak przekładnie pośrednie, mechanizmy różnicowe, skrzynie biegów i produkcja przedniej i tylnej osi, mogą być produkowane na rynek z doskonałymi możliwościami projektowymi i produkcyjnymi przekładni. Ponadto PI Makina z powodzeniem zrealizowała pod klucz kompletne obiekty przemysłowe oparte na konstrukcjach stalowych, takie jak elektrownie cieplne, urządzenia do stałych zapór, obiekty wiertnicze oraz wiele specjalnych projektów przemysłu obronnego na podstawie certyfikatów dopuszczających obiekty.

0
Hala Produkcyjna
0 +
Powierzchnia fabryki (m²)
0 +
Pracownik Ekspert
0 +
Robot, maszyna CNC

Obróbka cieplna

Zakład Obróbki Cieplnej Pi Makina od 2006 roku serwisuje najnowocześniejszymi technologiami nowe piece i stoły warsztatowe. Kontynuuje swoje inwestycje i zwiększa swoje moce zgodnie z wymaganiami do dnia dzisiejszego. Żądane wartości są uzyskiwane i rejestrowane przez program symulacyjny stosowany w piecach z atmosferą wspomaganą komputerowo. Dzięki temu czynności wykonane w przeszłości można bez problemu powtarzać. Kalibracje temperatury i testy rozkładu temperatury są przeprowadzane regularnie każdego roku. Dla każdej operacji zapewniona jest dokładna i jednorodna temperatura. Hartowanie za pomocą indukcji wysokiej częstotliwości sterowanej CNC oraz wszystkie operacje przeprowadzane na naszych prasach prostujących są rejestrowane i powtarzane. Naszą inwestycję w obróbkę cieplną wzbogaca nasz komputerowy piec do azotowania plazmowego. Wszystkie procesy są kontrolowane przez nasze w pełni wyposażone laboratoria, a na koniec procesu sporządzane są szczegółowe raporty.

Fabryka przekładni

Koła zębate walcowe i śrubowe (wewnętrzne i zewnętrzne), koła zębate stożkowe i spiralne mogą być kształtowane w naszej Fabryce Przekładni. Są wytwarzane przez utwardzanie przez utwardzanie powierzchniowe, indukcję i azotowanie; jako Szlifowane lub Zeskrobane; po pomyślnym zdaniu magnetycznego testu cząstek (kontrola pęknięć); zgodnie z normami DIN, AGMA i ISO. Wszystkie koncepcje kół zębatych są oceniane przez wspomagane CNC narzędzia do kształtowania kół zębatych i dostarczane do klienta w jakości wymaganej przez klienta zgodnie z raportem.

Kontrola jakości

Różne pomiary wymiarowe; oznaczanie jakości materiału analizatorem widmowym; makro i mikro przekroje twardości po obróbce cieplnej; próby rozciągania, zginania i zderzenia (uderzenia) w celu określenia właściwości mechanicznych materiałów; pomiary grubości po procesach powlekania-malowania wykonywane są w ramach struktury Laboratorium Kontroli Jakości. Pęknięcia powierzchniowe można badać metodą magnetyczną po procesach utwardzania powierzchniowego i indukcyjnego, które są procesami utwardzania powierzchniowego; Technika badań ultradźwiękowych służy do wykrywania wewnętrznych wad materiałowych w ramach procesów badań nieniszczących.

Automatyzacja i oprogramowanie

Koła zębate walcowe i śrubowe (wewnętrzne i zewnętrzne), koła zębate stożkowe i spiralne mogą być kształtowane w naszej Fabryce Przekładni. Są wytwarzane przez utwardzanie przez utwardzanie powierzchniowe, indukcję i azotowanie; jako Szlifowane lub Zeskrobane; po pomyślnym zdaniu magnetycznego testu cząstek (kontrola pęknięć); zgodnie z normami DIN, AGMA i ISO. Wszystkie koncepcje kół zębatych są oceniane przez wspomagane CNC narzędzia do kształtowania kół zębatych i dostarczane do klienta w jakości wymaganej przez klienta zgodnie z raportem.